Autor: ADM Hydramaster

Planejar a troca dos componentes hidráulicos aumentam a vida útil das máquinas e reduzem o tempo perdido com manutenções corretivas.

Algumas indústrias não contam em suas rotinas com a realização de ações voltadas para a manutenção da rede de ar comprimido. As consequências desta prática causam a produção de muita energia pneumática que não é utilizada e que acaba sendo perdida em vazamentos.

Você talvez só não tenha conhecimento, mas está em contato com uma válvula dessas no seu dia-a-dia. Leia o artigo completo e, de uma forma fácil, entenda sobre o funcionamento das válvulas.

Reduz o consumo de energia e aumenta o desempenho das máquinas com menos perdas e mais produtividade.

Os usos destes equipamentos garantem maior segurança e eficácia para o colaborador no momento de levantar ou movimentar materiais pesados na indústria.

As vantagens de utilizar os blocos em um sistema hidráulico é reduzir espaço e pontos de vazamentos de óleo, um dos maiores geradores de despesas em máquinas.

A NR 17 foi criada com o principal objetivo de estabelecer parâmetros que permitam a adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores, proporcionando assim um máximo de conforto, segurança e desempenho eficiente entre máquina e colaborador.

A manutenção preventiva de equipamentos e máquinas é considerada um ponto alto para redução de custos, pois com isso a empresa não fica parada sem o maquinário para trabalhar e a jornada laboral segue normalmente, podendo haver um aumento da produtividade e um monitoramento constante da vida útil dos equipamentos.

Muitos dos robôs e da automação que são utilizados hoje, surgiram para que o colaborador passasse a sofrer menos na sua jornada de trabalho. Essa atitude está ligada às melhorias e adaptações feitas pelas empresas para cobrir as exigências da NR 17.

A função de um filtro não é limpar o óleo, mas reduzir custos operacionais, paradas não planejadas e manutenção corretiva de equipamentos.